齒輪滾刀一般采用軸向健槽形式。但是。為了提高液刀內孔的形狀精度和安裝精度，特別是在液刀外徑相對較小時能有較大的孔壁厚度，最好采用端面鍵槽的形式。

　　端面健槽的設計可分成單測利雙側兩種。單側端面鍵槽通常布隆在滾刀的右端。雙制端面鍵槽的相對位置可互相垂直，也可互相平行。表16.1-19列出了GB6132一85（等效采用IS0240-1975）規定的兩種鍵情尺寸和公差。

　　GB6132-85和ISO240規定的端錠尺寸是適用于各種帶孔銑刀和齒輪滾刀的通用尺寸。為了滿足齒輪滾刀的特殊需要，有些廠家增大了端鍵連接的尺寸，提高了制造精度，并將鍵槽寬度的公差分成A、B、C三種等級，其中A級適用于高精度滾刀和硬質合金刮削駿刀，B級適用于標準滾刀和一般用途滾刀，C級適用于粗切滾刀。表16,1-20列出了這種端面鍵槽的尺寸和公差。

　　據實際需要確定滾刀的長度。有些超長型液刀的切削部份長度，比標準滾刀的長度要增加1倍以上。

　　長型和超長型滾刀雖然制造比較寐煩，成本也較高，但是充分使用后將大大延長刀具壽命。其綜合技術經濟效果很好。

　　容屑槽形式和容屑槽數為了使刀齒兩側的切削角度近似一致，液刀的容屑槽應作成在分圓柱上垂直于螺紋的旋槽形式。但是，將容屑檀作成平行于滾刀軸線的直梢形式不僅便于制造、撿驗和刃磨，而且頂刀所形成的刃頓角對切齒過程也有利，因此，雖然一些齒輪滾刀標推限定了采用直槽形式的螺旋升角范圍，但日前生產的各種標準齒輪滾刀，事實上都采用了直槽形式。

　　從齒形檢驗的角度出發，阿基米德滾刀可作成直槽，也可作成螺旋槽，法向直廊滾刀應作成螺旋槽。但齒輪滾刀實際上已很少采用法向直廓滾刀的形式。