齒輪加工：軸類熱處理工作條件及材料要求說明分別如下，供參考了解。

1、條件：υ周≥2m/S，大的彎曲載荷及摩擦條件下的小軸，如機床變速箱小軸。要求：15、20、20Cr、20MnVB滲碳，淬火，低溫回火，HRC58-62。

2、條件：在滾動或滑動軸承中工作，輕或中等負荷轉速稍高。ρU≤150N.m/(cm^2.s)，精度要求高，沖擊，疲勞負荷不大。要求：45正火或調質，HB228-255，軸頸或裝配部位表面淬火，HRC45-50。

3、條件：在滑動或滾動軸承中工作，中載、高速、心部強度要求不高，精度不太高，沖擊不大，但疲勞應力較大，如磨床，重型齒輪銑床等主軸。要求：20Cr滲碳，淬火，低溫回火，HRC58-62。

4、條件：在滑動軸承中工作，υ周＜2m/S，要求表面有較高在硬度的小軸，心軸。如機床走刀箱、變速箱小軸。要求：45、50，形狀復雜的軸用40Cr、42MnVB.調質，HB228-255，軸頸處高頻淬火，HRC45-50。

5、條件：水泵軸，要求足夠抗扭強度和防腐蝕。要求：3Cr13及4Cr13 1000-1050℃油液，硬度分別為HRC42及HRC48。

6、條件：高載荷的花鍵軸，要求高強度和耐磨，變形小。要求：45高頻加熱，水冷，低溫回火，HRC52-58。

7、條件：在滑動軸承中回轉，重載，高速，精度很高≤0.003m，很高疲勞應力，如高精度磨床鏜床主軸。要求：38CrA1MoA調質硬度HB248-286：軸頸滲氮，硬度Hv≥900。

8、條件：躍進-130型載重(2.5噸）汽車半軸，承受沖擊、反復彎曲疲勞和扭轉，主要瞵時超載而扭斷，要求有足夠的抗彎、抗扭、抗疲艻強度和較好的韌性。要求：40r 35cr 42CrMo 40CrMnMo 40Cr調質后中頻表淬火，表面硬度RC>52，深度4-6mm，靜扭矩6900N.m，疲勞≥30萬次，估計壽命≥30萬km，金相組織：索氏體+屈氏體(原用調質加高頻淬火壽命僅為4萬km)。

9、條件：在滑動軸承中工作，υ周＜3m/S，要求硬度高、變形小，如中間帶傳動裝置的小軸。要求：40Cr、42MnVB調質，HB228-255，軸頸高頻淬火，HRC45-50。

10、條件：C616-416車床主軸，45號鋼1)承受交變彎曲應力，扭轉應力，有時還受沖擊載荷。2)主軸大端內錐孔和錐度處圓，經常與卡盤，頂針有相對摩擦。3）花鍵部分經常磕碰或相對滑動。4)在滾動軸承中動轉，中速，中載。要求：1)整體調質后硬度HB200-230，金相組織為索氏體。2)內錐孔和外圓錐面處硬度HRC45-50，表面3-5m風金相組織為屈氏體和少量回火馬氏體。3)花鍵部分硬度HRC48-53，金相組織同上。

11、條件：在滾動或滑動軸承中工作，輕或中等負荷，低速，精度要求不高，稍有沖擊，疲勞負荷可忽咯的主軸，或在滾動軸承中工作，輕載，υ＜1m/s的次要花鍵軸。要求：45調質，HB225-255(如一般簡易機床主軸)。

12、條件：電動機軸，主要受扭。要求：35及45正火或正火并回火，HB187及HB217。

13、條件：在滑動軸承中工作，中或重載，轉速較高pu≤400N.m/cm^2.S，精度較高，沖擊、疲勞負荷不大。要求：40Cr調質，HB228-255或HB248-286，軸頸表面淬火，HRC≥54，裝配部位表面淬火HRC≥45。

14、條件：其他同上，但轉速與精度要求比上例高，如磨床砂輪主軸。要求：45Cr、42CrMo其他同上，表面硬度HC>≥56。

15、條件：在滑動或滾動軸承中工作，重載，高速(pU≤400N.m/cm^2.s)沖擊，疲勞應力都很高。要求：18CrMnTi，20Mn2B，20CrMnMoVA滲碳淬火，低溫回火，HRC≥59。

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